稀硫酸攪拌浸出氧化銅礦時應掌握哪些操作?
用稀硫酸浸出氧化銅工藝，酸浸是該工藝的技術關鍵。這一工序應掌握以下幾點：
(1)酸度和酸耗。酸度越大銅浸出率越高，當pH<1.5時，此時雜質酸耗急劇增加；若pH>2.5，雖雜質酸耗較小，但銅浸出率低，且此時Fe3 已開始水解生成膠體Fe(OH)3，給后續(xù)過濾帶來困難，所以一般來講，浸出時應分批加藥，控制pH值始終在1.5～2范圍內。
(2)攪拌和溫度。適度攪拌可加速傳質過程的進行，提高反應速度，但攪拌過強有時會影響礦漿的沉降和過濾，可采取低速或間斷攪拌。提高溫度有利銅浸出，不過亦會增加雜質的浸出，且消耗大量能量，所以浸出時溫度一般保持在25～30℃為宜。冬季生產可以適當通入熱蒸汽，既起加熱保溫作用，又起攪拌作用。
(3)浸出時間。浸出時間取決于礦石中銅的含量及雜質礦物性質。隨浸出時間延長，銅浸出率提高，但雜質競爭溶解也增強、酸耗增加，加之考慮對后續(xù)作業(yè)的影響，最終確定一合適的浸出時間。通常攪拌酸浸時間控制在1～2h。
浸出后的過濾過程應采取保溫措施，否則溫度降低硫酸銅會因溶解度下降而析出細小晶體，它會堵塞濾布。濾餅用水洗1～2次后，視有無綜合回收價值做適當處理。洗液配酸后返回浸出。
2011-01-22
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