如何實(shí)現(xiàn)金的火法冶煉?
混汞法所得到的海綿金，重選法所得到的金精礦(重砂)以及氰化法獲得的金泥，在預(yù)處理之后通常都經(jīng)火法冶煉后產(chǎn)出合質(zhì)金。合質(zhì)金可進(jìn)一步精煉或直接交售銀行。
冶煉時(shí)含金物料與熔劑相混合，在1200℃～1300℃下進(jìn)行熔煉，原料中的雜質(zhì)與熔劑反應(yīng)形成密度小的爐渣而與密度大的金、銀分離，產(chǎn)出金銀合金俗稱(chēng)合質(zhì)金。
火法煉金的熔劑通常有硼砂、石英、碳酸鈉、硝石和螢石等，硼砂和石英為酸性熔劑，主要與堿性礦物雜質(zhì)造渣，而碳酸鈉則是主要與酸性脈石礦物造渣的堿性溶劑，硝石是一種強(qiáng)氧化劑，在高溫下分解出氧，使硫及其他賤金屬氧化。螢石的加入可降低爐渣黏度，增加其流動(dòng)性。
加入熔劑的種類(lèi)及數(shù)量的多少?zèng)Q定了爐渣的渣型及酸堿度(硅酸度)，直接關(guān)系到金、銀冶煉的回收率。為生成密度小、黏度低、流動(dòng)性好的爐渣，就根據(jù)冶煉原料的具體成分通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定熔劑的種類(lèi)及用量。通常熔劑的加入量是金泥質(zhì)量的60%～100%，而熔劑中的硼砂與碳酸鈉的質(zhì)量比一般在1：(0.6～2)范圍內(nèi)波動(dòng)。當(dāng)爐溫達(dá)到熔化溫度后，應(yīng)繼續(xù)加溫20～30min，使熔渣流動(dòng)性進(jìn)一步提高，然后停止加熱靜置10min左右，有利于密度不同的爐渣和金銀合金熔體分層。
由于金選廠(chǎng)就地產(chǎn)金的規(guī)模一般較小，所以冶煉設(shè)備多用坩堝爐，近年來(lái)黃金礦山所用中頻(無(wú)鐵芯)感應(yīng)電爐冶煉金泥，不僅合質(zhì)金質(zhì)量高，而且金的冶煉回收率可達(dá)99%以上。目前可供選擇的中頻爐見(jiàn)表40和表41。
表40 KGPS電源裝置技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
輸入 |
輸出 |
坩鍋 |
|
相數(shù) |
電壓 |
電流 |
頻率 |
相數(shù) |
電壓 |
電流 |
頻率 |
功率 |
容積L |
|
V |
A |
Hz |
V |
A |
Hz |
kW |
|
KGPS一30/1.5 |
3 |
380 |
60 |
50 |
1 |
750 |
65 |
1500 |
30 |
10 |
|
KGPS一40/1.5 |
3 |
380 |
100 |
50 |
1 |
750 |
130 |
1500 |
50 |
15 |
|
KGPS一1000/1.5 |
3 |
380 |
200 |
50 |
1 |
750 |
250 |
1500 |
100 |
35 |
表41 GWLJ型中頻感應(yīng)煉金爐主要技術(shù)數(shù)據(jù)
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型號(hào) |
額定容量kg
(含金物料) |
最高爐溫℃ |
每爐烙爐
時(shí)間h |
電耗kWh/爐 |
|
GWLJl0—30/1.5 |
30 |
1600 |
3 |
60 |
|
GWLJ15—50/1.5 |
50 |
1600 |
2.5 |
75 |
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GWLJ35—100/1.5 |
100 |
1600 |
2 |
140 |
GWLJl0—30/1.5型多用于合質(zhì)金、成品金銀熔鑄及小型炭漿廠(chǎng)電解金泥冶煉，而100kW的中頻爐主要用于鋅粉置換金泥冶煉，50kW的主要用于炭漿廠(chǎng)電解金泥或小型鋅粉置換金泥的冶煉。
爐渣中通常還含一定數(shù)量(0.05%～0.1%)的金，故需堆存起來(lái)連同冶煉所用廢坩堝等一并細(xì)磨，然后用重選法或混汞法亦可用氰化法再回收。
2011-01-22
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